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      壓縮機網 >雜志精華>正文

      空壓機運行參數設定對能耗的影響

        【壓縮機網】在日常設備運行過程中,我們常??梢月牭竭@樣的說法:“壓力太低,是時候再去買一臺新的空壓機了?!钡珜嶋H情況可能是:系統參數設置不合理、管道壓力不穩定、壓降過大等原因造成使用端壓力偏低。在這些情況下,僅僅增加空壓機并不是最有效的解決方法。節能很重要的一點是在空氣系統中運行參數的設定。

        我們知道,在一個壓縮空氣系統里往往是多臺壓縮機聯合運行,并有備機。壓縮機運行時,用氣在變化著,各主要參數也在變化。如何使動態變化中的供需完全匹配,需要對系統設備進行大量的跟蹤、分析工作,要求使用人員不僅要有很好的專業知識,而且要認真細致。

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        如圖1是一個只有兩臺壓縮機的系統電流變化曲線,該系統兩臺壓縮機的配套功率分別是75kW(由上面的曲線表示)和30kW(由下面的曲線表示),兩臺壓縮機原先均采用常規的加卸載控制方式,一年工作350天,每天24小時,電費單價0.65元/kWhr。

        通過圖1可以明顯看出,無論常開機還是備機都在頻繁的進行加卸載。這時就需要對當前的系統進行評估后,把壓縮機運行參數重新設定,其電流曲線如圖2所示。調整后主機運行平穩多了,加卸載頻率大大降低,主管壓力平穩了,能耗也就大大降低了。

        經計算,在參數未調整之前,每年的電費支出是57.9萬,參數重新調整后,不但不需要增加空壓機,每年還節省了電費7.4萬元,由此可見運行參數的合理設置對降低能耗有非常大的影響。


      來源:本站原創

      標簽: 空壓機能耗運行  

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